一、申報條件 

（一）申報企業(yè)應(yīng)當(dāng)為在福建省行政區(qū)域內(nèi)注冊、具有獨立法人資格、在福建省境內(nèi)依法納稅； 

（二）企業(yè)申報省級智能制造優(yōu)秀場景須滿足《智能制造典型場景參考指引》（見附件1）中15個環(huán)節(jié)的52個智能制造典型場景有關(guān)要求。申報省級智能制造示范工廠須滿足《省級智能制造示范工廠申報指南（2022年）》（附件2）要求； 

（三）申報企業(yè)智能制造水平應(yīng)處于省內(nèi)領(lǐng)先或國內(nèi)先進(jìn)地位，具有較強(qiáng)的示范引領(lǐng)作用。需在國家智能制造評估評價公共服務(wù)平臺（www.c3mep.cn）開展智能制造能力成熟度自評估，其中，申報示范工廠企業(yè)智能制造能力成熟度自評估需達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二級及以上； 

（四）申報企業(yè)近三年未發(fā)生重大、特大安全生產(chǎn)事故，重大、特大環(huán)境事故，無違法違規(guī)行為。 
二、組織實施 

（一）申報工作應(yīng)遵循政府引導(dǎo)、企業(yè)自愿原則，優(yōu)先推薦基礎(chǔ)條件好、成長性好佳、示范性強(qiáng)的項目，并充分考慮行業(yè)覆蓋面。申報企業(yè)須對填報材料的真實性、準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)，并按要求出具真實性承諾。 

（二）各設(shè)區(qū)市、平潭綜合實驗區(qū)工信部門認(rèn)真組織轄區(qū)內(nèi)符合條件的企業(yè)申報（省屬企業(yè)按歸屬地原則申報），于6月30日前將企業(yè)智能制造自評估報告、申報書和推薦匯總表（紙質(zhì)版一式兩份，電子版發(fā)至郵箱）報我廳裝備工業(yè)處。 

智能制造示范工廠面向原材料、裝備、消費品、電子信息四大類行業(yè)。工廠建設(shè)內(nèi)容須涵蓋任務(wù)中所列的六個重點環(huán)節(jié)，也可根據(jù)實際情況開展其他環(huán)節(jié)應(yīng)用創(chuàng)新，鼓勵開展新技術(shù)、新模式探索，具體建設(shè)內(nèi)容參考《智能制造典型場景參考指引（2022年）》。企業(yè)至少完成六個重點環(huán)節(jié)的建設(shè)，生產(chǎn)效率、資源綜合利用率、設(shè)備綜合應(yīng)用效率、全員勞動生產(chǎn)率等顯著提升，產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)周期、運營成本、不良品率、單位產(chǎn)品綜合能耗等大幅降低，產(chǎn)線作業(yè)人員有效優(yōu)化，網(wǎng)絡(luò)安全保障能力明顯增強(qiáng)，整體智能化水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先。
一、原材料行業(yè)
    聚焦石化、鋼鐵、有色金屬、建材、民爆等細(xì)分領(lǐng)域，圍繞生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、安全管控、能源管理、環(huán)保管控重點環(huán)節(jié)，建設(shè)綠色、高效、安全和可持續(xù)的原材料行業(yè)智能制造示范工廠，探索應(yīng)用分子級物性表征、實時優(yōu)化控制、人工智能、5G等新技術(shù)和大批量定制、基于數(shù)字孿生的制造、碳排放交易等新模式，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)運行平穩(wěn)、生產(chǎn)過程清潔化，形成以數(shù)字技術(shù)為核心要素、以開放平臺為基礎(chǔ)支撐、以數(shù)據(jù)驅(qū)動為典型特征的新型企業(yè)形態(tài)。
二、裝備制造業(yè)
聚焦通用裝備、專用裝備、汽車、軌道交通裝備、船舶、航空航天、電氣機(jī)械、儀器儀表等細(xì)分領(lǐng)域，圍繞工藝設(shè)計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理重點環(huán)節(jié)，建立高效柔性、敏捷響應(yīng)、人機(jī)協(xié)同和動態(tài)調(diào)度的裝備制造業(yè)智能制造示范工廠，探索應(yīng)用知識工程、AR/VR、數(shù)字孿生、可重構(gòu)生產(chǎn)、人工智能等新技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、柔性制造、預(yù)測性維護(hù)、基于數(shù)字孿生的制造等新模式，實現(xiàn)設(shè)計制造一體化協(xié)同、全流程透明生產(chǎn)和供應(yīng)鏈高效彈性管控。
三、消費品行業(yè)
聚焦食品，飲料，紡織，服裝服飾，皮革及制鞋，木材加工及家具，造紙紙品，印刷，醫(yī)藥、化纖，橡膠塑料等細(xì)分領(lǐng)域，圍繞計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送、質(zhì)量管控、營銷管理、供應(yīng)鏈管理重點環(huán)節(jié)，建立全生命周期質(zhì)量管控、需求敏捷感知和產(chǎn)銷用協(xié)同的消費品行業(yè)智能制造示范工廠，探索應(yīng)用人工智能、區(qū)塊鏈、數(shù)字孿生等新技術(shù)和大批量定制、產(chǎn)供銷一體化、用戶直連制造等新模式，實現(xiàn)全鏈條數(shù)據(jù)集成互通、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯和產(chǎn)品品質(zhì)品牌提升。
四、電子信息行業(yè)
聚焦計算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備等細(xì)分領(lǐng)域，圍繞工藝設(shè)計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送、質(zhì)量管控、設(shè)備管理重點環(huán)節(jié)，建設(shè)高效配送、資源協(xié)同和柔性生產(chǎn)的電子信息智能制造示范工廠，實施企業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全分類分級管理，建設(shè)網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)防護(hù)手段，探索人機(jī)高效協(xié)作、在線精密檢測、人工智能等新技術(shù)和大批量定制、基于數(shù)字孿生的制造等新模式，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程智能決策、產(chǎn)供銷一體化管控和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)化。

智能制造場景是指面向制造全過程的單個或多個環(huán)節(jié)，通過新一代信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)具備協(xié)同和自治特征、具有特定功能和實際價值的應(yīng)用。根據(jù)“十三五”以來智能制造發(fā)展情況和企業(yè)實踐，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新和融合應(yīng)用發(fā)展趨勢，凝練總結(jié)了15個環(huán)節(jié)52個智能制造典型場景，作為智能制造示范工廠建設(shè)的參考。
一、工廠設(shè)計
通過三維建模、系統(tǒng)仿真、設(shè)計優(yōu)化和模型移交，實現(xiàn)基于模型的工廠規(guī)劃、設(shè)計和交付，提高設(shè)計效率和質(zhì)量，降低成本。
1.車間/工廠數(shù)字化設(shè)計。應(yīng)用工廠三維設(shè)計與仿真軟件，集成工廠信息模型、制造系統(tǒng)仿真、專家系統(tǒng)和AR/VR等技術(shù)，高效開展工廠規(guī)劃、設(shè)計和仿真優(yōu)化。
2.車間/工廠數(shù)字化交付。搭建數(shù)字化交付平臺，集成虛擬建造、虛擬調(diào)試、大數(shù)據(jù)和AR/VR等技術(shù)，實現(xiàn)基于模型的工廠數(shù)字化交付，打破工廠設(shè)計、建設(shè)和運維期的數(shù)據(jù)壁壘，為工廠主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)共性數(shù)據(jù)支撐。
二、產(chǎn)品研發(fā)
通過原料物性分析、設(shè)計建模、仿真優(yōu)化和測試驗證，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新，提高設(shè)計效率，縮短研發(fā)周期。
3.產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與仿真。應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計工具（CAD、CAE等）和設(shè)計知識庫，集成三維建模、有限元仿真、虛擬測試等技術(shù)，應(yīng)用新材料、新工藝，開展基于模型的產(chǎn)品設(shè)計、仿真優(yōu)化和測試。
4.原料性質(zhì)表征與配方研發(fā)。建設(shè)物性表征系統(tǒng)或配方管理系統(tǒng)，應(yīng)用快速評價、在線制備檢測、流程模擬和材料試驗等技術(shù)，創(chuàng)建原料物性數(shù)據(jù)庫和模型庫，優(yōu)化原料選擇和配方設(shè)計，支撐生產(chǎn)全過程質(zhì)量優(yōu)化和效益優(yōu)化。
三、工藝設(shè)計
通過制造機(jī)理分析、工藝過程建模和虛擬制造驗證，實現(xiàn)工藝設(shè)計數(shù)字化和工藝技術(shù)創(chuàng)新，提高工藝開發(fā)效率，保障工藝可行性。
5.離散型工藝數(shù)字化設(shè)計。應(yīng)用計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計工具（CAPP）和工藝知識庫，采用高效加工、精密裝配等先進(jìn)制造工藝，集成三維建模、仿真驗證等技術(shù)，進(jìn)行基于模型的離散工藝設(shè)計。
6.流程型工藝數(shù)字化設(shè)計。建設(shè)工藝技術(shù)系統(tǒng)和工藝知識庫，結(jié)合原料物性表征、工藝機(jī)理分析、過程建模和工藝集成等技術(shù)，開展過程工藝設(shè)計與流程全局優(yōu)化。
四、計劃調(diào)度
通過市場訂單預(yù)測、產(chǎn)能平衡分析、生產(chǎn)計劃制定和智能排產(chǎn)，開展訂單驅(qū)動的計劃排程，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。
7.生產(chǎn)計劃優(yōu)化。構(gòu)建企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），應(yīng)用約束理論、尋優(yōu)算法和專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)基于采購提前期、安全庫存和市場需求的生產(chǎn)計劃優(yōu)化。
8.車間智能排產(chǎn)。應(yīng)用高級計劃排程系統(tǒng)（APS），集成調(diào)度機(jī)理建模、尋優(yōu)算法等技術(shù)，進(jìn)行基于多約束和動態(tài)擾動條件下的車間排產(chǎn)優(yōu)化。
9.精準(zhǔn)作業(yè)派工。依托制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），建立人員技能庫、崗位資質(zhì)庫等，開展基于人崗匹配、人員績效的精準(zhǔn)人員派工。
五、生產(chǎn)作業(yè)
通過資源動態(tài)調(diào)配、工藝過程精確控制、智能加工和裝配、人機(jī)協(xié)同作業(yè)和精益生產(chǎn)管理，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)作業(yè)和精細(xì)化生產(chǎn)管控，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
10.產(chǎn)線柔性配置。應(yīng)用模塊化、成組和產(chǎn)線重構(gòu)等技術(shù)，搭建柔性可重構(gòu)產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)線適應(yīng)訂單、工況等變化的快速調(diào)整。
11.資源動態(tài)組織。構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），集成大數(shù)據(jù)、運籌優(yōu)化、專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等制造資源的動態(tài)配置。
12.先進(jìn)過程控制。依托先進(jìn)過程控制系統(tǒng)（APC），融合工藝機(jī)理分析、實時優(yōu)化和預(yù)測控制等技術(shù)，實現(xiàn)精準(zhǔn)、實時和閉環(huán)過程控制。
13.工藝流程/參數(shù)動態(tài)調(diào)優(yōu)。搭建生產(chǎn)過程全流程一體化管控平臺，應(yīng)用工藝機(jī)理分析、流程建模和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，開展工藝流程和參數(shù)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整。
14.人機(jī)協(xié)同作業(yè)。集成機(jī)器人、高端機(jī)床、人機(jī)交互設(shè)備等智能裝備，應(yīng)用AR/VR、機(jī)器視覺等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效組織和作業(yè)協(xié)同。
15.精益生產(chǎn)管理。依托制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），應(yīng)用六西格瑪、6S管理和定置管理等精益工具和方法，開展基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的人、機(jī)、料等精確管控，消除生產(chǎn)浪費。
六、倉儲配送
通過精準(zhǔn)配送計劃、自動出入庫（進(jìn)出廠）、自動物流配送和跟蹤管理，實現(xiàn)精細(xì)庫存管理和高效物流配送，提高物流效率和降低庫存量。
16.智能倉儲。集成智能倉儲（儲運）裝備，建設(shè)倉儲管理系統(tǒng)（WMS），應(yīng)用條碼、射頻識別、智能傳感等技術(shù)，依據(jù)實際生產(chǎn)作業(yè)計劃，實現(xiàn)物料自動入庫（進(jìn)廠）、盤庫和出庫（出廠）。
17.精準(zhǔn)配送。應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)（WMS）和智能物流裝備，集成視覺/激光導(dǎo)航、室內(nèi)定位和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)度、自動配送和路徑優(yōu)化。
18.物料實時跟蹤。應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）或倉儲管理系統(tǒng)（WMS），采用識別傳感、定位追蹤、物聯(lián)網(wǎng)和5G等技術(shù)，實現(xiàn)原材料、在制品和產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)的全程跟蹤。
七、質(zhì)量管控
通過智能在線檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和全流程質(zhì)量追溯，實現(xiàn)精細(xì)化質(zhì)量管控，降低不合格品率，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
19.智能在線檢測。應(yīng)用智能檢測裝備，融合缺陷機(jī)理分析、物性和成分分析和機(jī)器視覺等技術(shù)，開展產(chǎn)品質(zhì)量等在線檢測、分析和結(jié)果判定。
20.質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。建設(shè)質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS），集成條碼、標(biāo)識和區(qū)塊鏈等技術(shù)，采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、客戶使用的質(zhì)量信息，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。
21.產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。依托質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）和知識庫，集成質(zhì)量設(shè)計優(yōu)化、質(zhì)量機(jī)理分析等技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識別、缺陷分析預(yù)測和質(zhì)量優(yōu)化提升。
八、設(shè)備管理
通過自動巡檢、維修管理、在線運行監(jiān)測、故障預(yù)測和運行優(yōu)化，實現(xiàn)精細(xì)化設(shè)備管理和預(yù)測性維護(hù)，提升設(shè)備運行效率、可靠性和精度保持性。
22.自動巡檢。應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、智能巡檢裝備和設(shè)備管理系統(tǒng)，集成故障檢測、機(jī)器視覺、AR/VR和5G等技術(shù)，實現(xiàn)對設(shè)備的高效巡檢和異常報警等。
23.智能維護(hù)管理。建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)和AR/VR等技術(shù)，開展檢維修計劃優(yōu)化、資源配置優(yōu)化，虛擬檢維修方案驗證與技能實訓(xùn)。
24.在線運行監(jiān)測與故障診斷。建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)，融合智能傳感、故障機(jī)理分析、機(jī)器學(xué)習(xí)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)判定、性能分析和故障預(yù)警。
25.預(yù)測性維護(hù)與運行優(yōu)化。構(gòu)建故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng)（PHM），集成故障機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，進(jìn)行設(shè)備失效模式判斷、預(yù)測性維護(hù)及運行參數(shù)調(diào)優(yōu)。
26.資產(chǎn)全生命周期管理。建立企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM），應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)資產(chǎn)運行、檢維修、改造、報廢的全生命周期管理。
九、安全管控
通過安全隱患識別、安全態(tài)勢感知、安全事件決策和應(yīng)急聯(lián)動響應(yīng)，實現(xiàn)面向全環(huán)節(jié)的安全綜合管控，確保安全風(fēng)險的可預(yù)知和可控制。
27.安全風(fēng)險實時監(jiān)測與識別。依托安全感知裝置和安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，集成危險和可操作性分析、機(jī)器視覺等技術(shù)，進(jìn)行安全風(fēng)險動態(tài)感知和精準(zhǔn)識別。
28.安全事件智能決策與應(yīng)急聯(lián)動?；诎踩录?lián)動響應(yīng)處置機(jī)制和應(yīng)急處置預(yù)案庫，融合大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)安全事件處置的智能決策和快速響應(yīng)。
29.?；分悄芄芸亍＝ㄔO(shè)?；饭芾硐到y(tǒng)，應(yīng)用智能傳感、理化特征分析和專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)?；反媪俊⑽恢?、狀態(tài)的實時監(jiān)測、異常預(yù)警與全過程管控。
30.危險作業(yè)自動化。依托自動化裝備，集成智能傳感、機(jī)器視覺和5G等技術(shù)，實現(xiàn)危險作業(yè)環(huán)節(jié)的少人化、無人化。
十、能源管理
通過能耗全面監(jiān)測、能效分析優(yōu)化和能源平衡調(diào)度，實現(xiàn)面向制造全過程的精細(xì)化能源管理，提高能源利用率，降低能耗成本。
31.能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測。建立能源管理系統(tǒng)（EMS），集成智能傳感、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展全環(huán)節(jié)、全要素能耗數(shù)據(jù)采集、計量和可視化監(jiān)測。
32.能效優(yōu)化。依托能源管理系統(tǒng)（EMS），應(yīng)用能效優(yōu)化機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，基于設(shè)備運行參數(shù)或工藝參數(shù)優(yōu)化，實現(xiàn)能源利用率提升。
33.能源平衡與調(diào)度。依托能源管理系統(tǒng)（EMS），融合機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，進(jìn)行能源消耗量預(yù)測，實現(xiàn)關(guān)鍵裝備、關(guān)鍵環(huán)節(jié)能源的綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度。
十一、環(huán)保管控
通過污染源管理與環(huán)境監(jiān)測、排放預(yù)警與管控、固廢處置與再利用，實現(xiàn)環(huán)保精細(xì)管控，降低污染物排放，消除環(huán)境污染風(fēng)險。
34.污染源管理與環(huán)境監(jiān)測。構(gòu)建環(huán)保管理平臺，應(yīng)用機(jī)器視覺、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展污染源管理，實現(xiàn)全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控與報警。
35.排放預(yù)警與管控。依托環(huán)保管理平臺，集成機(jī)器視覺、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)排放實時監(jiān)測、分析預(yù)警和排放優(yōu)化方案輔助決策。
36.固廢處置與再利用。搭建固廢信息管理平臺，融合條碼、物聯(lián)網(wǎng)和5G等技術(shù)，進(jìn)行固廢處置與循環(huán)再利用全過程監(jiān)控、追溯。
37.碳資產(chǎn)管理。開發(fā)碳資產(chǎn)管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等技術(shù)，實現(xiàn)全流程碳排放追蹤、分析、核算和交易。
十二、營銷管理
通過市場趨勢預(yù)測、用戶需求挖掘、客戶數(shù)據(jù)分析和銷售計劃優(yōu)化，實現(xiàn)需求驅(qū)動的精準(zhǔn)營銷，提高營銷效率，降低營銷成本。
38.市場快速分析預(yù)測。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)對市場未來供求趨勢、影響因素及其變化規(guī)律的精準(zhǔn)分析、判斷和預(yù)測。
39.銷售計劃動態(tài)優(yōu)化。依托客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），應(yīng)用大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，挖掘分析客戶信息，構(gòu)建用戶畫像和需求預(yù)測模型，制定精準(zhǔn)銷售計劃。
40.銷售驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化。通過銷售管理系統(tǒng)與設(shè)計、生產(chǎn)、物流等系統(tǒng)集成，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，根據(jù)客戶需求變化，動態(tài)調(diào)整設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流等方案。 
十三、售后服務(wù)
通過服務(wù)需求挖掘、主動式服務(wù)推送和遠(yuǎn)程產(chǎn)品運維服務(wù)等，實現(xiàn)個性化服務(wù)需求的精準(zhǔn)響應(yīng)，不斷提升產(chǎn)品體驗，增強(qiáng)客戶粘性。
41.主動客戶服務(wù)。建設(shè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和自然語言處理等技術(shù)，實現(xiàn)客戶需求分析、精細(xì)化管理，提供主動式客戶服務(wù)。
42.產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維。建立產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和5G等技術(shù)，實現(xiàn)基于運行數(shù)據(jù)的產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維、預(yù)測性維護(hù)和產(chǎn)品設(shè)計的持續(xù)改進(jìn)。
43.數(shù)據(jù)增值服務(wù)。分析產(chǎn)品的運行工況、維修保養(yǎng)、故障缺陷等數(shù)據(jù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，提供專業(yè)服務(wù)、設(shè)備估值、融資租賃、資產(chǎn)處置等新業(yè)務(wù)。
十四、供應(yīng)鏈管理
通過采購策略優(yōu)化、供應(yīng)鏈可視化、物流監(jiān)測優(yōu)化、風(fēng)險預(yù)警與彈性管控等，實現(xiàn)供應(yīng)鏈智慧管理，提升供應(yīng)鏈效能、柔性和韌性。
44.采購策略優(yōu)化。建設(shè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），集成大數(shù)據(jù)、尋優(yōu)算法和知識圖譜等技術(shù)，實現(xiàn)供應(yīng)商綜合評價、采購需求精準(zhǔn)決策和采購方案動態(tài)優(yōu)化。
45.供應(yīng)鏈可視化。搭建供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），融合大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等技術(shù)，打通上下游企業(yè)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈可視化監(jiān)控和綜合績效分析。
46.物流實時監(jiān)測與優(yōu)化。依托運輸管理系統(tǒng)（TMS），應(yīng)用智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)、實時定位和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)運輸配送全程跟蹤和異常預(yù)警，裝載能力和配送路徑優(yōu)化。
47.供應(yīng)鏈風(fēng)險預(yù)警與彈性管控。建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和遠(yuǎn)程管理等技術(shù)，開展供應(yīng)鏈風(fēng)險隱患識別、定位、預(yù)警和高效處置。
十五、模式創(chuàng)新
面向企業(yè)全價值鏈、產(chǎn)品全生命周期和全資產(chǎn)要素，通過新一代信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)融合，推動制造模式和商業(yè)模式創(chuàng)新，創(chuàng)造新價值。
48.用戶直連制造。通過用戶和企業(yè)的深度交互，提供滿足個性化需求的產(chǎn)品定制設(shè)計、柔性化生產(chǎn)和個性化服務(wù)等，創(chuàng)造獨特的客戶價值。
49.大批量定制。通過生產(chǎn)柔性化、敏捷化和產(chǎn)品模塊化，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。
50.共享制造。建立制造能力交易平臺，推動供需對接，將富余的制造能力通過以租代買、分時租賃、按件計費等多種模式對外輸出，促進(jìn)行業(yè)內(nèi)制造資源的優(yōu)化配置。
51.網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造。基于網(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺，推動企業(yè)間設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)緊密連接，實現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的制造資源配置和生產(chǎn)業(yè)務(wù)并行協(xié)同。
52.基于數(shù)字孿生的制造。應(yīng)用建模仿真、多模型融合等技術(shù)，構(gòu)建裝備、產(chǎn)線、車間、工廠等不同層級的數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)物理世界和虛擬空間的實時映射，推動感知、分析、預(yù)測和控制能力的全面提升。